小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷彎頭的特點： 耐磨——經(jīng)BSEN438－2/91測試，證實氧化鋁耐磨陶瓷彎頭有很強的耐磨性，適用于有重物放置處或需頻繁清洗處。 易清洗——緊密的無滲透表面，使灰塵不易粘附于其上，因此該產(chǎn)品可以用相關(guān)的溶劑很方便地清洗，而不會對顏色產(chǎn)生任何影響。 抗紫外線——氧化鋁耐磨陶瓷彎頭的防紫外線性能和面板顏色的穩(wěn)定性能都達到了，因此氧化鋁耐磨陶瓷彎頭不受天氣變化的影響，不管是日曬雨淋，還是氣溫急劇變化，氧化鋁耐磨陶瓷彎頭的和外觀都不會改變。
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷彎頭的制作工藝： 干壓成型：氧化鋁耐磨陶瓷彎頭干壓成型技術(shù)于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機壓力為200Mpa。 氧化鋁耐磨陶瓷彎頭制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。
小編分享下氧化鋁耐磨陶瓷彎頭的燒成技術(shù)： 將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質(zhì)有機物排除，使顆粒之間相互生長結(jié)合，形成新的物質(zhì)的方法。 燒成使用的加熱裝置使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外，還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量，但設(shè)備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。
耐磨陶瓷管道具體有哪些用途呢
1、粉體管道：Q235材質(zhì)多用于電廠燃燒系統(tǒng)中的煤粉輸送管道。原煤經(jīng)磨煤機磨成粉煤后，以流體形式在管道內(nèi)流動，經(jīng)輸煤管道輸送至爐膛。一段時間以來，管道內(nèi)壁被粉煤灰顆粒侵蝕磨損嚴重，壁厚變薄。在彎頭處，管壁甚至被煤粉磨損，污染環(huán)境，降低效率。為了提高耐磨陶瓷管的耐磨性，選擇合適的高強度粘合耐磨陶瓷板，可以避免管道磨損，保護管道，延長管道使用壽命。 2、分離器：電廠的旋風(fēng)分離器有很多磨料磨損。特殊部分被磨成戰(zhàn)壕或被煤穿。高強度結(jié)構(gòu)膠可用于粘貼耐磨陶瓷板，起到耐磨作用。延長分離器的使用壽命。
3、磨煤機：電廠使用的快速磨煤錐在高速煤粒的沖刷下磨損嚴重。耐磨陶瓷板可有效延長設(shè)備使用壽命2~3年。
4、循環(huán)水泵：循環(huán)水泵在使用過程中由于泵殼、葉輪變薄或蜂窩面變薄而引起的腐蝕、氣蝕、磨損和腐蝕。嚴重穿孔和頻繁維護。循環(huán)泵經(jīng)耐磨涂層修復(fù)后，可節(jié)省故障部件，延長設(shè)備使用壽命。無需更換水輪機，無需焊接和維修，即可現(xiàn)場操作，省時省力。
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